一、 概述

   氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新型測氧器，因其具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點(diǎn)，而廣泛應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門(mén)，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節約能源，減少環(huán)境污染。

   氧化鋯氧量分析儀由轉換器和檢測器（俗稱(chēng)氧探頭）組成，在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時(shí)反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類(lèi)型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。具有以下特點(diǎn)：

? 1. 通用性較強，可以直接替換其它廠(chǎng)家氧量分析儀。

   2. 大屏幕藍底白字ＬＣＤ顯示。

? 3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。

? 4. 氧量量程0.01-25.00％內自由設定（量程0-5%）。

   5. 溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現場(chǎng)選擇）。

? 6. 可設置氧量上、下限報警指示，溫度上、下限報警指示。

? 7. 本底電勢一鍵校正。

? 8. 可用標準氣在線(xiàn)校準。

? 9.  4-20mA標準電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠傳進(jìn)入DCS系統。

?  10. 多種故障信息提示。

二、工作原理

    氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數百℃的高溫環(huán)境下，具有能

產(chǎn)生氧離子遷移的導電性能，由于被測氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣

體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一

定數量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢，其電勢值與氧濃度的關(guān)系，可

以用能斯特（Nernst）公式來(lái)表示：

             E=RT/4F×LnP₁/P₂

式中：E—氧濃差電勢（V）

      R—理想氣體常數（8.314J/moLK）

      T—絕對溫度值（K）

      F—法拉第常數（96500c/moL）

      P1—參比氣體分壓（空氣）

      P2—被測氣體分壓

    變送器把所測量出的數據，經(jīng)單片機計算轉換，將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái)，同時(shí)轉換成電流信號供計算機或計錄儀使用。

    700℃和750℃時(shí)氧濃度與氧濃差電勢關(guān)系見(jiàn)附表．

三、 技術(shù)指標

?? 量程：     0.01～25.00%O₂(量程從5.00％－25.00％內自由設置）

     輸出信號： 4 ～20mA 負載電阻≤500Ω 隔離

     重復性：   滿(mǎn)量程的±0.5%

     基本誤差： ≤±1%（滿(mǎn)量程）

     穩定性：   ≤±1%（儀器連續檢定4h）

     響應時(shí)間： 當標準氣體從檢測器入口引入時(shí)計，5秒內達到90%的響應

     環(huán)境溫度： 檢測器 -10℃～80℃   轉換器 0℃～40℃

     電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗最大為150W

??   樣氣溫度：   ≤700℃（700℃以上協(xié)商供貨）

?   樣氣壓力范圍：±10KPa

??  檢測器長(cháng)度：  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長(cháng)度可根據用戶(hù)要求生產(chǎn)）

四、 檢測器的構造

     檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導管、接線(xiàn)盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結構，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對高粉塵的檢測環(huán)境，為達到更好的過(guò)濾效果，加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。

    檢測器內的氧化鋯管是核心元件 ，屬陶瓷易碎品，運輸和安裝使用過(guò)程中應避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測器內加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(cháng)加熱爐的壽命，在工藝上作了特殊的處理。因檢測器本身帶有加熱裝置，從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。

五、 檢測器的現場(chǎng)安裝條件

  5.1氧量檢測器的現場(chǎng)安裝條件

??避開(kāi)震動(dòng)場(chǎng)合；

??環(huán)境溫度要在儀器規定范圍內；

??接線(xiàn)盒要避開(kāi)高輻射熱源；

??盡可能避開(kāi)腐蝕性氣體；

??要有足夠的工作空間；

5.2  取樣點(diǎn)的位置選擇

??取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。

 為避免SO₂ 的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應高于300℃，其范圍為300—600℃  最   佳。

取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大。

??取樣探頭的長(cháng)度應達到煙道直徑的1/3。

??切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣。

??取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應無(wú)泄漏，否則將造成測量誤差。

??要選擇在易于維護、檢修的地方。